Linea di estrusione soffiata in PP

Linea di estrusione soffiata in PP

Breve descrizione:

Linea di estrusione soffiata in PP: il design della macchina mediante una singola vite dell'estrusore principale e il riscaldamento e la fusione del PP, quindi iniettare nello stampo e prendere aria ad alta pressione, (l'aria necessita di preriscaldamento), soffiando la struttura filamentosa, successivamente trattando elettrostatico


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Linea di estrusione soffiata in PP: il design della macchina mediante una singola vite dell'estrusore principale e il riscaldamento e la fusione del PP, quindi iniettare nello stampo e prendere aria ad alta pressione, (l'aria necessita di preriscaldamento), soffiando la struttura filamentosa, successivamente trattando da elettrostatico, rullo, dispositivo di avvolgimento di taglio, il non tessuto finalmente pp può essere raggiunto al grado 95medico. è ampio nell'utilizzo di materiale di protezione della maschera, materiali medici, materiale per la pulizia e così via ...

Siamo in grado di fornire macchine per PP melt blown size da 200mm 320mm 600mm 800mm 1200mm 1600mm 2400mm. Le parti principali della macchina soffiata a fusione in PP sono stampo, scegliamo lo stampo della migliore marca della Cina. Un altro importante è il test, un buon uomo di collaudo, può risparmiare più costi e tempi. Special è il controllo della temperatura. Qui possiamo fornire tutti i suggerimenti di macchina soffiata a fusione in PP. Dalla A alla Z.

specifiche tecniche: 

materia prima : fusione PPGSM: 10-115 g / m3

diametro: 0.4um

Il dispositivo di alimentazione adotta la tecnologia unica dell'azienda, che può aiutare la miscelazione dei materiali misti e forzare l'alimentazione dell'estrusore monovite per migliorare l'efficienza e la qualità della granulazione;

Sia la vite a doppio cono che la vite singola sono azionate dalla tecnologia di conversione della frequenza CA, che può adattarsi a vari requisiti tecnologici;

La parte anteriore della testa della macchina adotta un dispositivo di cambio rapido dello schermo idraulico, che consente di risparmiare tempo e fatica ed è rispettoso dell'ambiente;

Il granulatore adotta una testa di taglio rotante e un dispositivo di regolazione fine per la granulazione a caldo raffreddata ad aria;

Il raffreddamento delle palline adotta il trasporto del separatore del ciclone e il dispositivo di raffreddamento del tamburo o il vaglio oscillante del disco;

Il sistema di controllo elettrico adotta PLC, interfaccia visiva e tecnologia di conversione di frequenza per realizzare il controllo automatico dell'intero processo.


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